隨著科技的飛速發(fā)展，設備智能化管理已成為企業(yè)提升競爭力的關鍵所在。在這一背景下，跨區(qū)域設備遠程監(jiān)控智慧運維系統(tǒng)應運而生，旨在通過高效、遠程的管理特性，打破了人、物和數(shù)據(jù)的空間與物理界限，是智慧化運維在智能制造服務環(huán)節(jié)的集中體現(xiàn)。

痛點分析

設備管理難：設備數(shù)量龐大且分布零散，使得巡檢工作不僅繁重，依賴人工，效率低下。設備一旦出現(xiàn)故障報警，企業(yè)往往無法迅速獲取相關信息，導致運維響應遲緩。

售后運維難：由于采用人工巡檢維護的方式，無疑增加了運營成本。同時，用戶報修、設備告警等事件的處理缺乏系統(tǒng)流程，難以形成協(xié)同的維修方案。

數(shù)據(jù)分析難：產(chǎn)品改良升級和售后服務優(yōu)化缺乏必要的大數(shù)據(jù)支持。但由于缺少設備聯(lián)網(wǎng)與集中監(jiān)管的手段，導致數(shù)據(jù)難以整合，形成了數(shù)據(jù)孤島，無法進行全局性的分析。

遠程維護難：當設備出現(xiàn)故障報警時，維護人員往往束手無策，無法遠程解決問題。PLC程序也無法實現(xiàn)遠程升級，這給客戶帶來了不小的損失。

解決方案

通過實現(xiàn)跨區(qū)域設備接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關，企業(yè)能夠實現(xiàn)全國范圍內(nèi)設備的實時監(jiān)控、故障告警、設備管理、運維管理、遠程維護等功能，形成信息化、可視化的管理方式，有效促進了設備的閉環(huán)管理，提升了管理效率與服務質量。 實現(xiàn)功能

1、能夠實現(xiàn)對PLC、儀器儀表、傳感器、數(shù)控機床、工業(yè)機器人等設備數(shù)據(jù)采集并實現(xiàn)5G/4G/以太網(wǎng)/WIFI等網(wǎng)絡上網(wǎng)，實現(xiàn)本地與云端數(shù)據(jù)共享與實時更新。

2、能夠實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和各項參數(shù)，實現(xiàn)可視化展示，并在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動告警，支持微信、短信、郵件等通知方式。

3、企業(yè)可以通過設備維護快線對異地設備進行遠程編程調試和上下載程序操作，即使設備位于偏遠地區(qū)或難以到達的位置，也能輕松實現(xiàn)運維工作，有效減少了運維成本。

4、實現(xiàn)了故障報修流程的可查可跟蹤，信息透明。相關責任人能夠快速響應，查看操作日志、負責人員、處理進度，提高了設備故障處理的效率，提高運維質量。

5、能夠存儲和分析設備的歷史數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)了解設備的運行規(guī)律和優(yōu)化空間。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以制定更加合理的設備維護計劃，提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。

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